Szyby na ogół muszą być bardzo płaskie, choć są wyjątki, takie jak witraże. Jest prawie zawsze wykonany ze szkła sodowo-wapniowego, które jest zdecydowanie najpopularniejszym rodzajem szkła. Istnieje wiele metod wytwarzania szkła okiennego, ale prawie wszystkie płaskie szkło jest obecnie wytwarzane metodą szkła float. Szkło okienne jest wytwarzane w procesie komercyjnym, który wykorzystuje bardzo duże ilości materiałów.
Dokładnie wymieszaj składniki. Dokładna receptura różni się nieco w zależności od zastosowania, ale typową formułą dla szkła sodowo-wapniowego jest 63 procent piasku krzemionkowego, 22 procent sody i 15 procent wapienia. Typowy przebieg produkcyjny może obejmować 1200 ton szkła.
Wlać stopione szkło. Ogrzać mieszaninę do 1200 stopni i wlać ją przez kanał doprowadzający do pieca zawierającego stopioną cynę, tak aby szkło unosiło się na górze puszki. Pojemnik z puszką może mieć długość blisko 50 metrów.
Niech stopione szkło tworzy gładką, równą powierzchnię. Proces float jest tak nazwany, ponieważ szkło unosi się nad puszką. Zamknąć kąpiel cynową w atmosferze wodoru i azotu, aby gazowy tlen nie reagował ze stopionym szkłem.
Pozostaw stopione szkło do schłodzenia do około 600 stopni Celsjusza. Szkło będzie teraz wystarczająco twarde, aby mogło zostać podniesione ze stopionej cyny na taśmę przenośnika. Prędkość taśmy przenośnika będzie determinować grubość szkła, ponieważ większa prędkość spowoduje, że tafle szkła będą cieńsze.
Ochłodzić szybę do temperatury pokojowej. Piec stopniowo schłodzi szkło na przenośniku taśmowym na odcinku około 100 metrów. Zapobiegnie to stłuczeniu szkła z powodu nagłej zmiany temperatury. Tafle szkła można następnie przyciąć do dowolnego pożądanego rozmiaru.