Zawartość
Poszycie to wielowiekowa technika, która zmienia właściwości powierzchniowe, nakładając powłokę na metal pod spodem. Podczas gdy platerowanie jest zwykle wykonywane w celu zapobiegania korozji, stal nierdzewna, z wysoką zawartością chromu od 10 do 11 procent, jest z natury odporna na korozję, plamy i rdzę, chociaż nie jest całkowicie odporna na plamy.Powlekanie odbywa się również ze względów estetycznych, aby ułatwić lutowanie metalu, uczynić go metalem bardziej trwałym lub twardszym, aby zmniejszyć tarcie, aby łatwiej przylegać farba, aby metal był mniej lub bardziej przewodzący, lub aby chronić go przed promieniowanie.
Galwanotechnika
Galwanizacja, zwana także elektropozycją, jest metodą galwanizacji stali, którą można porównać do działania akumulatora w odwrotnej kolejności. Zamiast uwalniania elektronów w celu wytworzenia prądu, podobnie jak bateria, galwanizacja wiąże dodatkowe elektrony na powierzchni metalu jonowego za pomocą anody. Anoda jest dodatnio naładowanym metalem w roztworze, który wytwarza niejonową warstwę na stali. Metodę tę stosuje się do powlekania stali nierdzewnej miedzią gotowego produktu łączącego wytrzymałość stali z przewodnością miedzi.
Poszycie pędzla
Szczotkowanie jest szczególnym rodzajem galwanizacji, i jest to preferowana metoda powlekania stali nierdzewnej złotem. Po starannym czyszczeniu i polerowaniu stal nierdzewna jest przygotowywana z kąpielą z roztworem niklu. Przy prądzie przepływającym przez metal, podobnie jak w przypadku zwykłego galwanizacji, szczotkowana jest złota płyta, co pozwala kontrolować, które sekcje kończą się platerowaniem, a które nie.
Galwanizacja
Powlekanie bezprądowe, tak zwane, ponieważ proces nie wykorzystuje energii zewnętrznej, obejmuje roztwór wodny, w którym zachodzi kilka reakcji chemicznych jednocześnie. Podfosforyn sodu lub inny środek redukujący uwalnia wodór w postaci jonów wodorkowych, które wytwarzają ładunek ujemny na galwanizowanej stali. Umożliwia to następnie innym, dodatnio naładowanym metalom formowanie filmu na stali.
Chrom
Tworzenie chromowanej płyty wymaga kilku kroków w poszyciu stali. Powtarzając ciągle ten sam proces, najpierw stal jest powlekana miedzią, następnie niklem, a następnie chromem. Każdy metal ma powinowactwo do metalu pokrytego przed nim. Jeśli którykolwiek krok zostanie pominięty, warstwy ostatecznie się odkleją.