Gąbki celulozowe są rodzajem sztucznej gąbki stworzonej jako tańsza alternatywa dla drogich naturalnych gąbek. Produkcja gąbek celulozowych jest rodzajem produkcji wiskozy. Te same surowce i bardzo podobne etapy przetwarzania są stosowane do różnych produktów wytwarzanych z wiskozy, w tym gąbek. Podstawową różnicą jest kształt wytłaczanej wiskozy na końcu procesu produkcyjnego. Gąbki celulozowe są używane głównie do czyszczenia różnych powierzchni przez gospodarstwa domowe lub firmy.
Kup arkusze celulozy wykonane z bawełny lub ciętych włókien konopnych. Wstępnie wyprodukowana celuloza jest dostępna w dużych, sztywnych arkuszach.
Zniszcz arkusze i zanurz celulozę w kadzi lub reaktorze z wodą zmieszaną z roztworem wodorotlenku sodu (NaOH), aby uzyskać alkaliczną celulozę. NaOH, znany również jako ług i soda kaustyczna, służy jako zmiękczacz chemiczny. Dodaje jon sodu do łańcucha celulozy, tym samym rozbijając celulozę na krótsze odcinki i obniżając lepkość.
Starzejącą się mieszaninę uzyskaj pożądany czas, aby zmniejszyć długość łańcucha celulozy lub stopień polimeryzacji.
Dodaj dwusiarczek węgla (CS2), aby utworzyć substancję zwaną ksantanem sodowo-celulozowym. Następnie usuń nadmiar CS2 przez przyłożenie próżni do reaktora lub przedmuchanie powietrzem lub azotem (N2).
Załadować ksantan sodowo-celulozowy do mieszalnika obrotowego. Dodaj więcej roztworu NaOH, kryształów siarczanu sodu, zwanych także solą glaubera i opcjonalnie barwnika. Rozmiar kryształów siarczanu sodu określa wielkość otworów lub porów w gotowych gąbkach. Użyj grubych kryształów, aby stworzyć szorstkie gąbki, takie jak te używane do mycia samochodów, i użyj małych kryształków, aby stworzyć delikatne gąbki, takie jak te używane do nakładania makijażu.
Zamknij mikser i ustaw go tak, aby obracał się, aż składniki zostaną dokładnie wymieszane. Otrzymany materiał jest określany przez przemysł jako „wiskoza”. Starzej lub „dojrzewaj” roztwór wiskozy, a następnie filtruj, aby usunąć nieprzereagowaną alkaliczną celulozę.
Wlać mieszaninę wiskozy do dużych, prostokątnych foremek. Podgrzej formy, topiąc kryształy siarczanu sodu. Powstała ciecz odpływa przez otwory w dnie, pozostawiając otwory charakterystyczne dla gąbek. Ochłodzona mieszanina wiskozy staje się zwartym, ale porowatym blokiem.
Usuń bloki gąbki i zanurz w kadzi wybielacza, aby usunąć brud lub inne zanieczyszczenia i rozjaśnić każdy kolor powstały w wyniku dodania barwnika. Następnie spłucz gąbkę w wodzie. Wykonaj dowolne dodatkowe płukanie wodą, aby uelastycznić gąbkę. Pozostawić do wyschnięcia.
Albo sprzedaj bloki gąbki konwerterowi, albo sam wytnij i zapakuj gąbkę. Konwertery tną gąbki zgodnie z twoimi specyfikacjami i obsługują pakowanie i dystrybucję. Jeśli sam zakończysz proces wykańczania, załaduj bloki gąbki do automatycznej maszyny do cięcia i przyciąć do żądanego rozmiaru. Zakończ wszelkie końcowe przetwarzanie gąbek, takie jak dodanie środków przeciwbakteryjnych lub laminowanie podkładki po jednej stronie za pomocą kleju gąbkowego. Zapakuj gąbki zgodnie z życzeniem i zapakuj.